Виробництво кам'яної вати Rockwool
05лютого
Процес виробництва базальтової вати Rockwool
Чи замислювалися Ви, як виробляють базальтову вату? Це досить складний і трудомісткий процес, але його легко порівняти з процесом виробництва цукрової вати, який знайомий нам з дитинства. Як при виготовленні цукрової вати використовується твердий цукор, так при виробництві базальтової вати використовується мінеральний камінь, який при нагріванні утворює волокна, з легкістю що утворюють волокнистий килим. З історією виникнення та процесом виробництва базальтової вати ми ознайомимо Вас нижче.
Гаваї, виверження вулкана Кілауеа.Жителі навколишніх поселень з великою цікавістю спостерігають за лавою, викинутої в повітря з вулкану. Великий страх пробуджує в них форма, в яку лава перетворюється повертаючись на землю - волокнисті струмки лави, покривають товстий шар схилу вулкану. Вогнянні струмки лави, викликали інтерес дослідника, який в 1920-х роках працював над вулканічними процесами на Гаваях. Наукове пояснення появи феномена «вовняних пасів», є підтвердженням теорії про те, що кращі матеріали створюються самою природою.
Розплавлена лава при температурі в 1500 ° C з великою силою викидається в атмосферу, створюючи вогняні шлейфи. Перш ніж вони впадуть на землю, вони швидко охолоджуються, частково перетворюючись в характерні волокна. Волокна, які з плином часу отримали назву «кам'яна вата» і стали основним матеріалом натуральних ізоляційних виробів.
Процес виробництва базальтової вати Rockwool (Роквул)
Основною сировиною в процесі виробництва кам'яної мінеральної вати, є базальт і габро. Процес виробництва кам'яної вати Rockwool, починається з вимірювання правильних пропорцій сировини, а також переміщення їх в спеціальну чавунну піч.
При виробництві, кокс використовується як паливо, під час згоряння він виробляє високу температуру близько 1400 - 1500 ° С. Рідка гірська маса, що утворилася в результаті плавлення, тече з печі і тяжіє на дисках, що обертаються зі швидкістю кілька тисяч обертів на хвилину.
Диски руйнують чавун, перетворюючи його в волокна, які охолоджуються повітрям і збираються в камері відстоювання у вигляді килима з вовни. Під час утворення волокон додають сполучення і гідрофобні складові. З камери для відстоювання вовняний килим направляється на виробничу лінію.
Наступною стадією є камера полімеризації, в якій вовна нагрівається до температури близько 200 ° С, щоб повністю полимеризувати додані смоли і стабілізувати матеріал до його остаточної обробки. Після охолодження вовняного килима в кінці лінії кам'яну вату розрізають на розміри, зазначені в плані виробництва, а потім готовий вироб упаковують і пакетують.
Структурні, розмірні і вагові характеристики кінцевих продуктів залежать від параметрів і налаштувань виробничої лінії. Можлива подальша обробка продуктів за межами базової технологічної послідовності. Важливою частиною процесу виробництва кам'яного утеплювача ROCKWOOL, є рециркуляція.
Сто відсотків виробничих відходів переробляються в брикети і повторно використовуються в якості періодичного матеріалу - сировини.
